Finden Sie schnell bohr und fräsmaschine für Ihr Unternehmen: 212 Ergebnisse

Universelle Präzisions Bohr-Fräsmaschine OPTImill MT50 für vertikale und horizontale Fräsarbeiten Tischgröße 1000x240 mm, Verfahrweg X-Achse automatisch 500 mm, Verfahrweg y/z Achse 200/340 mm Standort: Erwitte Gewicht: 820 kg

Das Bohrwerk ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das speziell für das Bohren von großen und schweren Metallstücken entwickelt wurde. Mit einer maximalen Fertigungsabmessung von 2500 x 2100 x 1600 mm kann es selbst die anspruchsvollsten Bohraufgaben bewältigen. Diese Maschine ist ideal für den Einsatz in der Schwerindustrie und im Maschinenbau. Ihre Fähigkeit, präzise und saubere Bohrungen zu liefern, macht das Bohrwerk zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die höchste Qualität und Effizienz in ihren Produktionsprozessen anstreben. Es ist robust, langlebig und bietet eine hervorragende Leistung, die den Anforderungen der modernen Industrie gerecht wird.

Spanende Bearbeitung > Peddinghaus – Sinumerik System 2 > Belastbar mit 10 t > Höhe 300 mm > Breite 1000 mm

Industrieroboter zum Handeln von Bauteilen oder Beladen von Maschinen und Anlagen, u.a. mit ABB und KUKA Robotern Wir automatisieren Ihre Produktion mit Industrierobotern u.a. mit ABB oder KUKA Robotern. Vom Konzept, über die Konstruktion, Lieferung, Inbetriebnahme sowie Bediener- und Instandhalter Schulung bis zur Ersatzteillieferung. Sprechen Sie uns an wenn Sie Ihre Produktivität in der Fertigung mit Industrierobotern erhöhen wollen. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.

Drehen, Fräsen, Bohren - Zerspanung von Metall und Kunstsoffen. Wir stellen Drehteile aus Messing bis Manganhartstahl her, mit 15-400mm Durchmesser. Ferner bieten wir die Bearbeitung von Schmiede- und Gussteilen an. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Großserien (Losgrößen von 10 – 10.000 Stück), Oberflächen- und Wärmebehandlung. Neben unserem modernen Maschinenpark setzen wir leistungsfähige CAD-Software ein.

•5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Bohrwerke Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portal-BAZ Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm •3-Achs Portal-BAZ 5.200 x 2.400 Wer sich seit fast 50 Jahren so erfolgreich in der metallverarbeitenden Industrie behauptet wie die Degler GmbH, der macht vieles richtig. Und vor allem: vieles besser. Denn wir von Degler verstehen es, Beratungs- und Fertigungs-Know-how optimal zu kombinieren. Das Ergebnis sind hochwertige Maschinenbauelemente nach Kundenzeichnung, Halbzeuge oder Formteile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderen NE-Metallen. Denn als Partner und Problemlöser unserer Auftraggeber nehmen wir uns Zeit und finden zielsicher die kundenindividuelle Antwort auf die Frage:

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Das Fraunhofer ENAS bietet Forschungs- und Entwicklungsdienstleistungen auf dem gesamten Spektrum halbleiter- und nanotechnologischer Prozesse für die Herstellung und Integration elektronischer, optischer und mechanischer Mikro- und Nanobauelemente. Dafür werden Einzelprozesse weiterentwickelt, vor allem aber Prozess- und Technologieintegrationskonzepte auf- und umgesetzt. Zu den Schwerpunkten zählen fortgeschrittene Strukturierungsprozesse auf Basis mikro- und nanolithografischer Verfahren, einer Vielzahl unterschiedlicher Trockenätzprozesse von reaktivem Ionenätzen (RIE) bis zu Gasphasenätzen sowie Nassätz- und Reinigungsprozessen. Hervorzuheben sind die Elektronenstrahl- sowie die Nanoimprintlithiografie (NIL) mit denen Strukturabmessungen unterhalb von 50 nm für industrierelevante Anwendungen flexibel aber kosteneffektiv hergestellt werden können. Des Weiteren steht ein großes Spektrum an Abscheideprozessen zur Verfügung, um die notwendige Materialvielfalt zu gewährleisten. Von Atomlagenabscheidung, über herkömmliche PE-, LP- und MOCVD-Prozesse, Hochtemperaturprozesse, die elektrochemische Abscheidung (ECD), Elektronenstrahlverdampfen bis zu spezifischen Sputterprozessen können auf 150 und 200 mm Substraten viele Funktionsmaterialien genutzt werden. Abgerundet wird das Prozessportfolio durch Prozesse zur Oberflächenbehandlung und Substratbearbeitung. Dafür stehen mehrere Anlagen für das Chemisch-Mechanische Polieren (CMP), das Schleifen (Grinding) und das Spinätzen zur Verfügung. Für die Realisierung von Systemen stehen darüber hinaus die Prozesse des MEMS-Packaging sowie eine große Zahl an Inline-Metrology und Messtechniktools zur Verfügung.

CNC Portalfräse High-Z T Serie - für die Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD-CAM Software 2D und 3D Marken - CNC Portalfräse High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung ! Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Maschinengewicht: 32,5 kg Maschinenmaße: 736 x 570 x 570 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Verfahrweg X-Achse: 400 mm Lärmemission: ca. 50 dB Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Schritt per Umdrehung: 2000 Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 300 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm

Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage. Unsere langjährige Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau umfasst die gesamte Prozesskette beginnend bei der Konzeption weiter zur Entwicklung über die Konstruktion bis hin zur Fertigung und Montage. Da wir alles im eigenen Haus fertigen, bekommen Sie alles aus einer Hand und es entstehen keine zusätzlichen Lieferzeiten. Unsere Produktpalette umfasst unter anderem: - Montagelehren - Prototypenlehren - Montagehilfen - Automatische Lotringvereinzelung - Automatische Lotringmontage - Dichtprüfvorrichtungen - Dichtprüfautomaten Unsere Kunden setzen unsere Maschinen in den Bereichen Fügetechnik, Maßkontrolle und auch in nachgelagerten Schritten wie Prüf- und Montageprozessen ein. Wir entwickeln auch für Sie die passende Maschine. Unsere Maschinen finden Anwendung in den Bereichen: - Automobilindustrie - Medizintechnik - Luftfahrtindustrie - Elektrotechnik - Klima- und Kältetechnik - Werkzeugindustrie Viele unserer Kunden setzen im Bereich Lehrenprüfung auf unterschiedliche Konstruktionen aus unserem Haus. Hierbei unterscheiden wir in Formlehren, Dicht- und Prüflehren. Ebenfalls versuchen wir ihnen bei Bedarf Kombinationen anzubieten. Hierdurch sparen Sie Kosten und Aufwand bei der Lagerung und Verwendung. Unser Angebot beschränkt sich nicht nur auf Lehren und Maschinen. Viele unserer Kunden setzen im Bereich Schweißvorrichtungen, Montagehilfen und Vorrichtungen auf unsere Lösungen. Wie bei allen Produkten greifen wir nicht auf ein Standartrepertoire zurück, sondern erarbeiten stets Individuallösungen. Unser Fokus liegt auf einer guten Handhabbarkeit für den Werker, sichere reproduzierbare Ergebnisse und möglichst kostengünstige Verwendung von Komponenten bei maximaler Zuverlässigkeit. In einem ersten Termin stimmen wir mit dem Kunden die Anforderungen ab und suchen gemeinsam nach Lösungsansätzen. Keep it simple: Unser Ziel sind immer möglichst einfache Lösungen mit positivem Kosten-Nutzen-Effekt. Nach Festlegung der Lösungsansätze geht unser Team in die Konzeptphase. Gut geplant ist halb umgesetzt. Es hat sich in unserem Hause bewährt, mehr Mühe in das Konzept zu investieren und Eventualitäten durchzuspielen. Das hilft später, wertvolle Zeit und Kosten zu sparen. Am Ende der Konzeptphase steht eine realisierbare Lösung mit konkretem Angebot. Nach Abschluss der Entwurfsphase beginnen wir mit der detaillierten Ausarbeitung des Konzepts. Bei der Konzeption setzen wir auf 3D-CAD-Modelle, die nicht allein als Vorabmodell der späteren Maschine bzw. Vorrichtung dienen. Vielmehr simulieren wir die einzelnen Bewegungen, um z.B. Handhabungsprozesse besser darzustellen. Wir sind in der Lage schnell und flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren. Ein enger Austausch mit Ihnen als Kunde ist uns in dieser Phase sehr wichtig, um präzise alle Anforderungen abzudecken und eine reibungslose Realisierung des Projekts zu gewährleisten. Das optimale Material für Ihr Produkt: Wir bei H.P. Wirth kennen die Anforderungen der verschiedenen Branchen und haben durch langjährige Erfahrung unseren Materialeinsatz optimal darauf abgestimmt. So übernehmen wir unter anderem für die zerspanende Bearbeitung bei Sonderlegierungen im Stahlbereich gerne die Beschaffung, um nur ein Beispiel aufzuführen. Mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Partnerschaften, um immer zeitnah und zuverlässig beliefert zu werden. Auf Wunsch beziehen wir die Materialien aber auch direkt von Ihrem Lieferanten. Dies gilt für Halbzeuge, genauso wie für Zukaufteile jeglicher Art. Unser Standard entspricht Ihrer Vorzugsliste und Ihren Anforderungen. Gerne unterstützen wir Sie bei der Materialauswahl durch unsere langjährige Erfahrung. Wir sind offen gegenüber neuen bzw. kundenspezifischen Materialen für verschiedene Anwendung. Durch unsere eigene Fertigung können wir nicht nur auf Ihre Bedürfnisse individuell eingehen, sondern auch auf die Anforderungen der jeweiligen Materialen. Sägen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen – alles wird direkt bei uns im Haus durchgeführt. Kurze Wege erzeugen eine schnelle Reaktionszeit: Durch unsere enorme Fertigungstiefe können wir jederzeit flexibel auf Ihre Wünsche eingehen und während des gesamten Projektablaufes schnell auf aufkommende Herausforderungen reagieren und Optimierungen durchführen. Nach Fertigstellung werden die Maschinen bei uns im Hause mit Kundenteilen eingefahren und getestet. Wenn Sie als Kunde und auch wir mit dem Ergebnis zufrieden sind, liefern wir Ihnen eine einsatzfähige Maschine. Unsere erfahrenen Mitarbeiter nehmen die Anlage bei Ihnen im Haus in Betrieb und schulen Ihr Team. H.P. Wirth bietet einen umfassenden Service mit kurzen Reaktionszeiten: dazu gehören eine regelmäßige Wartung und eine langfristige sowie schnelle Versorgung mit Ersatzteilen.

Schaumstoffmatratzen mit einer Abmessung von maximal 2.200 x 2.200 x 220 mm, werden über die Länge und Breite mit Bohrungen versehen. Die Bohrungen dienen einer besseren Atmungsaktivität. Die Matratze wird mit der Vorderkante unter dem Bohrbalken positioniert. Es startet nun der automatische Bohrzyklus. Die Niederhalteplatte senkt sich auf die Matratze und komprimiert diese im Bereich des Bohrers, damit es während des Bohrvorganges zu keinem Ausreißen des Schaumstoffs kommt. Der Bohrbalken fährt nach unten und die Hohlbohrer durchbohren den Schaumstoff. Sobald der Bohrbalken den Endpunkt erreicht hat, senkt sich der Auswerferbalken nach unten und jeder Hohlbohrer wird von einem Stift durchstoßen. Dadurch fällt der Schaumstoffrückstand heraus. Der Auswerferbalken, der Bohrbalken und die Niederhalteplatte fahren wieder in ihre obere Grundstellung zurück. Der Schieber führt die Matratze, um das zuvor im Bedienteil festgelegte Maß weiter, damit die nächste Bohrreihe gesetzt werden kann. Eine Absauganlage ist nicht nötig.

Über ein Vierteljahrhundert Luft- und Raumfahrt aus Berlin Adlershof – ASTROFEIN hat maßgeblich die nationale und internationale Raumfahrtszene geprägt. Besonders auf dem Gebiet der Entwicklung und Fertigung hochwertiger Raumfahrtkomponenten und -systeme wie Reaktionsräder oder CubeSat Deployer bis hin zu Kleinsatelliten hat sich das Unternehmen über die letzten Jahrzehnte etabliert. Vom Engineering über die Produktion bis hin zur Umweltsimulation und Produktqualifikation– alle notwendigen Kompetenzen hat ASTROFEIN im eigenen Haus. Das Unternehmen ist nach der DIN EN ISO 9001:2015 und der DIN EN 9100:2018 zertifiziert. REAKTIONSRÄDER #preciselyset PICOSATELLITE LAUNCHER #preciselylaunched FERTIGUNG #precisionrealized UMWELTSIMULATION #precisionverified ENGINEERING #createprecision PRODUKTE #precisioninorbit

Diese Bohrmaschinen eignen sich zum Herstellen von Entspannungsbohrungen. Das Getriebe ist mit einer Schlagvorrichtung (Schlagbohrwelle) ausgerüstet. Festsitzendes Gestänge wird durch einmaliges (oder wiederholtes) Umsteuern des Druckluftmotors auf Rechts-/ Linkslauf mit Hilfe des Schlagspieles (von ca. 75°) gelöst. Die Maschinen wurden für den Einsatz unter schwierigen Bedingungen ausgelegt und sind besonders für Bohrungen von großen Durchmessern mit kurzen Längen geeignet. Auf Wunsch können diese Bohrmaschinen mit externen Schalldämpfern ausgerüstet werden, die einen geräuschärmeren Lauf der Geräte gewährleisten.

Konventionell und NC-gesteuert Bohrleistung-Ø 18 – 30 mm in Stahl Gewindeschneidleistung M 14 – M 25 Spindelaufnahme MK 3 stufenlose Spindeldrehzahlen bis 6.000 U/min Kühlmittelanlage serienmäßig (Modell SVR) Antriebsleistungen 1,1 – 1,5 kW

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Mit unserer Investition 2014 in eine Roboterabkantzelle (Presskraft 220to), ist es uns möglich Kantteile verschiedenster Art, bis zu 4200mm, kostengünstig und effektiv, manuell oder robotergestützt, zu bearbeiten. Weitere Kantbänke in unserem modernen Maschinenpark sind eine HFE Kantbank (Presskraft 170to) mit 3500mm Länge Bearbeitung und Winkelmesssystem. 4 Kantbänke (Presskraft 100to je Kantbank) aus unserem Maschinenpark mit einer Bearbeitungslänge bis zu 3000 mm, ermöglichen Liefertreue in kürzester Zeit. Kleinere Abkantteile bis 2000mm werden auf unserer fünften Kantbank (Presskraft 50to) effizient bearbeitet.

Transferanlagen auf Basis verschiedener Systeme z.B. Bosch TS1/TS2 oder TS4 Gliederkettentransportsysteme Rundtaktanlagen auf Basis von pneumatischen oder kurvengesteuerten Takteinheiten Montage und Zuführungen mittels diverser Band- und Riemensysteme

Ein Roboter entnimmt Hohlwellen aus einem Beladewagen und führt sie einer Waschmaschine zu. Die spezielle Waschmaschine taucht die Wellen in ein Reinigungsmittel, das in der Maschine auf eine einstellbare Temperatur beheizt, umgewälzt und gefiltert wird. Nach dem Reinigen übergibt der Roboter die Wellen einer Induktionshärteanlage und palettiert sie nach dem Härten wieder in einen Beladewagen ab.

• Umrüstung • Reparaturen • Überholung • Messsysteme • Führungs- & Antriebselemente • Führungssystem Umrüstung Funktionalitätserweiterungen, wie Kühlmittel durch die Spindelmitte, Erhöhung der Bearbeitsspindel-Antriebsleistung, Umrüstung von umschaltbaren Antrieben hin zu Einzelantrieben, Nachrüstungen von Späne- und Spritzschutzeinrichtungen. Reparaturen Austausch oder Reparatur von Kugelgewindespindeln oder Zahnstangen mit verspannten Antriebsritzeln und deren Anpassung an die neuen digitalen Servomotoren. Überholung Überholung von Spindelkästen einschließlich Erneuerung der Bohrspindel und der Bohrspindellagerung (hydrostatisch, gleit- oder wälzgelagert) sowie der Getriebeschaltung zur Neumontage eines digitalen Hauptspindelantriebs. Messsysteme Montage von externen Messsystemen zur Positionserfassung der Linear- und Rundachsen. Führungs- & Antriebselemente Erneuerung verschlissener Führungs- und Antriebselemente, hier durch Reparatur oder Neueinsatz der Gleitbeläge oder der Linearführung. Führungssystem Erneuerung der Maschinenhydraulik, Hydro- oder Aerostatik einschließlich der entsprechenden Kühleinrichtungen.

Produkte EFFEKTIVE BAUTEIL REINIGUNG konzentrierte Druckreinigung bis 2000 bar NC gesteuerte Relativbewegung des Wasserstrahls zum Bauteil Bauteilspezifische Vorschübe, Wege, Positionen … Waschwasseraufbereitung Energieeffiziente Trocknung und Dämmung

TrigasFI ist von der DAkkS nach ISO 17025 akkreditiert. Diese Akkreditierung gilt für ALLE unsere durchgeführten Flüssigkeits- und Gaskalibrierungen. Die beispielhafte TrigasFI – Präzision hat ihre guten Gründe: Zum Beispiel verfügen wir über mehrere Primärkalibratoren. Jede einzelne Messung können wir so unmittelbar auf nationale und internationale Normen zurückführen. Deshalb sind wir europaweit wohl das erste Messlabor, das sowohl für Flüssigkeits- als auch für Gasdurchflussmessungen von der DAkkS, der Deutschen Akkreditierungsstelle, nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiert ist. Natürlich sind wir auch nach ISO 9001 zertifiziert. TrigasFI arbeitet in internationalen Gremien an den Normen der Zukunft. Und selbstverständlich sind wir schon heute gemäß aller wichtigen Standards zertifiziert. Weil wir gerne mit gutem Beispiel voran- gehen gilt diese gemäß ISO 9001 auch für unsere eigenen Prozesse und Leistungen. TrigasFI DAkkS für Flüssigkeitsmessung: •Viskosität bis 2,000 mm² / sek (cSt) •Volumendurchfluss: 0,003 bis 1500 l/min •Massedurchfluss: 0,0025 bis 1500 kg/min •Viskosität bis 1 mm² / sek (cSt) •Volumendurchfluss: bis 5000 l/min •Massedurchfluss: bis 5000 kg/min TrigasFI DAkkS für Gasmessung: •Volumendurchfluss: 0,001 bis 20,000 Nlit/min in Luft •0.005 bis 700 nlpm in N2, Ar, He und Mischungen •0.005 bis 300 nlpm in H2, CH4, CO2, C3H8 und Mischungen Druck bei Gasdurchflussmessungen bis 15 bar

Planung und Inbetriebnahme automatisierter Anlagen. Damit es wie von selbst läuft. Planung und Inbetriebnahme automatisierter Anlagen. Bei der Automatisierung Ihrer Anlage sind drei Dinge wichtig, die wir für Sie verlässlich im Auge behalten: Die sorgfältige Planung der Anlage, indem wir auch die zugehörigen Komponenten bestmöglich mit einbeziehen. Das erfordert große Sorgfalt und Wissen: z.B. Gaskabinette, Steuer- und Regeltechniken. Das Einhalten unterschiedlichster Vorschriften wie z.B. VDE- Werks- oder DIN-Vorschriften. Ausführliche Tests, um sicher zu gehen, dass alle Komponenten zuverlässig zusammenspielen. RUCK Automation – damit es automatisch leichter wird.

OROS Messsysteme für die Messung und Analyse von Torsionsschwingungen und Verdrehungen OROS Messsysteme für die Messung und Analyse von Torsionsschwingungen zu Diagnosezwecken. Torsionsresonanzen sowie deren Ordnungen und auch Verdrehungen zwischen Wellen können sichtbar gemacht werden. Integrierter Frequenz-Spannungs-Wandler für die momentane Winkelgeschwindigkeit aus einem Tacho-Impulssignal. Virtuelle Eingänge berechnen die statische und dynamische Verdrehung aus den Signalen von 2 Tachometern ausgehend Ihrer Phasenlage Bis zu 6 Torsionseingänge pro Analysator Bis zu 1.024 Pulse/U und 30.000 U/min (bei einer Auflösung von 5°) Hohe Genauigkeit mit 6,4 MHz Oversampling Synchrone Aufnahme und Analyse mit Standard-AC/DC/ICP-Eingängen Echtzeit und Nachbearbeitung Torsionsschwingungsexport (UFF, MAT, txt, SDF, wav, etc..) Spektral, Ordnung, Zeitbereich, Summenschwingung, Wasserfallanalysen der Torsionskanäle Verwaltung fehlender Impulse Winkel-, Winkelgeschwindigkeits- und Winkelbeschleunigung mit Integrations- und Differenzierungsfiltern Die Analysatoren der 3-Serie integrieren die Frequenz-Spannungs-Wandler basierend auf der vorhandenen Tachoeingänge. Die Softwareoption wandelt das Tachosignal in ein momentanes Winkelgeschwindigkeitssignal um, das für die Analyse-Plug-ins verfügbar ist. Mit NVGate, der Softwareplattform für Analysatoren der OROS 3-Serie, können die Analysen in Echtzeit und/oder nachbearbeitet werden. Die momentane Winkelgeschwindigkeit kann mit den digitalen Integrations- und Differenzierungsfiltern in Winkelposition oder in Winkelbeschleunigung umgewandelt werden. Das erhaltene Winkelsignal wird wie jeder andere Eingang (oder aufgezeichnete Spur) des Analysators verarbeitet. Die typischen Analysemodi sind FFT, die Auftragsverfolgung, die Zeitbereichsanalyse und das Wasserfall- / Farbspektrogramm. Für die Analyse des Winkelsignals stehen einige Besonderheiten zur Verfügung: Die Wellenansicht zeigt das momentane Winkelsignal entlang einer oder mehrerer Umdrehungen. Das Cross-Phase-Tracking ist nützlich für die Identifizierung von Torsionsresonanzen an bestimmten Ordnungen und die Bewertung ihrer Amplituden. Ein störungsfreier und berührungsloser Hochgeschwindigkeits-Lichtwellenleitersensor, der bis zu 260.000 Impulse / Sek. von einer Glasfasersonde liefert, ist das perfekte Messwerkzeug.

Mit einem EAC Zertifikat wird dem deutschen oder europäischen Hersteller bestätigt, dass die Erzeugnisse mit den einheitlichen Technischen Regelwerken der Zollunion (TR ZU) konform sind. Die EAC Konformität wird mit einem EAC Zertifikat oder einer EAC Deklaration bestätigt. Ein EAC Zertifikat ist eine offizielle Bestätigung der Eurasischen Wirtschaftsgemeinschaft (EAWU) über die Übereinstimmung der Standards und Normen und ermöglicht den Export nach Russland und EAWU Staaten. Eine EAC Zertifizierung für Maschinen und Anlagen wird in Übereinstimmung mit gesetzlichen Vorschriften für neu entwickelte und modernisierte Maschinen und Anlagen und deren Einzelteile durchgeführt. Durch die Technischen Regelwerke werden einheitliche Sicherheitsvorschriften an die Sicherheit von Maschinen und Anlagen und deren Einbauteile in der Eurasischen Wirtschaftsunion festgelegt. Die Technischen Regelwerke enthalten Sicherheitsvorschriften bzgl. Nutzungsdauer, Herstellung, Inbetriebnahme, Konstruktion, Transport, Lagerung und Entsorgung der Maschinen und Anlagen. Das Ziel der technischen Vorschriften ist der Schutz des Lebens und der Gesundheit der Bürgerinnen und Bürger und deren Eigentum in der Eurasischen Wirtschaftsunion.

DECT und WLAN sind grundlegende Werkzeuge für Industrie- und Produktionsunternehmen. Sie ermöglichen eine effiziente Kommunikation und Koordination, sowohl intern als auch mit Kunden und Partnern. Durch die Bereitstellung von flächendeckendem WLAN auf dem Fabrikgelände können Prozesse optimiert und der Service verbessert werden.

Mit dem vertikalen Robolifter, einem patentierten verfahrbaren Hubsystem mit Roboter, aus dem Hause F.EE können die Einsatzmöglichkeiten von Industrierobotern ein neues Level erreichen. Der vertikale Robolifter ist derzeit für Modelle sämtlicher Hersteller für Robotergrößen vergleichbar mit Kuka KR60 bis Kuka 1000 / 1300 lieferbar. Ihre Flexibilität und Möglichkeiten in Sachen Anlagenplanung sind kaum noch Grenzen gesetzt – und das bei einer gleichzeitigen Reduzierung der Kosten.

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung sind elementare Bestandteile jeglicher Fertigung, um die gewünschten Eigenschaften eines Produktes kontinuierlich auf dem gleichen Level zu halten. Bevor ein Produkt Ihr Unternehmen verlässt, muss sicher gestellt werden, dass es alle Anforderungen und Leistungen, die ihm theoretisch zugeschrieben werden, auch praktisch erfüllt. Ansonsten haben Sie mit Reklamationen oder -im schlimmsten Fall- sogar mit dem Verlust eines Kunden zu rechnen.